എംബ്രോയ്ഡറി ലേസിന്റെ ആമുഖം

കമ്പ്യൂട്ടർഎംബ്രോയ്ഡറി ലെയ്സ്, ചെറിയ മെഷീൻ എംബ്രോയ്ഡറി (മൾട്ടി-ഹെഡ് മെഷീൻ), വലിയ മെഷീൻ എംബ്രോയ്ഡറി (സ്വിസ് സുള്ള മെഷീൻ) എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ചെറിയ മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി 5.5, 11, 16.5, 22 ഹെഡ് സ്പെയ്സിംഗ് മുതലായവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. 10Y അല്ലെങ്കിൽ 20Y ലേക്ക് വിഭജിക്കുന്നു.വ്യത്യസ്‌ത പാറ്റേൺ സൈക്കിളുകൾക്കനുസരിച്ച് ഉൽ‌പാദനത്തിനായി വ്യത്യസ്ത തല സ്‌പെയ്‌സിംഗ് മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. രണ്ട് തരം വലിയ മെഷീനുകൾ ഉണ്ട്: ഡബിൾ-ലെയർ മെഷീനും സിംഗിൾ-ലെയർ മെഷീനും.വിഭാഗത്തിന്റെ ദൈർഘ്യം 15Y അല്ലെങ്കിൽ 16Y ആണ്.ഇത് സാധാരണയായി ഒരു ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് ഇഞ്ച് സൈക്കിളുകളുള്ള പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത എംബ്രോയ്ഡറി താഴത്തെ തുണിയുടെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് എംബ്രോയ്ഡറി ലേസ് ഉപയോഗിക്കാം, അങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത തരം ലെയ്സ്, മെഷ് എംബ്രോയ്ഡറി താഴത്തെ തുണി നിർമ്മിക്കാൻ വെള്ളം -ലയിക്കുന്ന പേപ്പർ, കോട്ടൺ അല്ലെങ്കിൽ ടിസി തുണിക്കുള്ള കോട്ടൺ ലേസ് അടിഭാഗം തുണി, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പേപ്പറിന്റെ ഒരു പാളിക്ക് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ലേസ് അടിഭാഗം തുണി.

കമ്പ്യൂട്ടർ എംബ്രോയ്ഡർ ചെയ്യുന്ന പാറ്റേൺ, പാറ്റേൺ ഡിവിഷൻ ഒറിജിനൽ സാമ്പിൾ അനുസരിച്ച് ഒരു പാറ്റേൺ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഒരുപക്ഷേ ഡ്രോയിംഗ് ഡ്രാഫ്റ്റ് ഡ്രാഫ്റ്റ് ഡ്രാഫ്റ്റ് ഡിസൈൻ ചെയ്യുക, ഒരു തരത്തിൽ നൽകിയതിന് ശേഷം താരതമ്യം ചെയ്യാൻ എഡിഷൻ പരീക്ഷിക്കുക. പാറ്റേണിനും ഗുണനിലവാര സ്ഥിരീകരണത്തിനും ശേഷം ഓർഡർ നൽകുക. ക്രമീകരണ യന്ത്രത്തിന്റെ സമയം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു ഒരു ആഴ്ച മുതൽ 10 ദിവസം വരെ.സാധനങ്ങൾ ഇറക്കിയ ശേഷം, പരിശോധന, സപ്ലിമെന്ററി എംബ്രോയ്ഡറി, മുടി നീക്കം ചെയ്യൽ, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന, ഡൈയിംഗ്, ഷേപ്പിംഗ്, കട്ടിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് തുടങ്ങിയ നടപടിക്രമങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയ്ക്ക് ശേഷം സാധനങ്ങൾ അയയ്‌ക്കാൻ കഴിയും.

കമ്പ്യൂട്ടർ പാറ്റേൺ നിർമ്മാണവും സാമ്പിൾ നിർമ്മാണവും

ഉപഭോക്താക്കൾ കമ്പ്യൂട്ടറിൽ സ്കാൻ ചെയ്തതിന് ശേഷം യഥാർത്ഥ സാമ്പിളുകൾ നൽകുന്നു, തുടർന്ന് സ്റ്റെൻസിൽ വരയ്ക്കുന്ന പാറ്റേണും തുന്നലുകളുടെ എണ്ണവും അനുസരിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെൻസിൽ നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്നു. ഓരോ സൂചിയും ഒരു തവണ പോയിന്റ് ചെയ്യാൻ മൗസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ നൂറുകണക്കിന് ആയിരക്കണക്കിന് ഉണ്ട്. സൂചികൾ അല്ലെങ്കിൽ ലക്ഷക്കണക്കിന് സൂചി പാറ്റേണുകൾ, അത്തരം ഒരു സൂചിയുടെ വിഭജനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു ഒരു സൂചി പെയിന്റിംഗ്. ചില സങ്കീർണ്ണമായ പതിപ്പുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഒരു ദിവസമോ രണ്ട് ദിവസമോ എടുക്കും! ടെംപ്ലേറ്റ് പുറത്തുവന്നതിന് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് അത് പ്രോട്ടോടൈപ്പിൽ മാതൃകയാക്കാം.സാമ്പിൾ പുറത്തുവന്ന ശേഷം, നിർമ്മിച്ച പതിപ്പ് യഥാർത്ഥ ഗുണനിലവാരവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് അറിയാനാകും.ഗുണനിലവാരത്തിലും വീതിയിലും എന്തെങ്കിലും പൊരുത്തക്കേട് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് യഥാർത്ഥ ഗുണനിലവാരവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നത് വരെ അത് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കുക

ട്രയൽ പതിപ്പിന്റെ സാമ്പിൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക എന്നതാണ് സാധനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്റെ മുൻ‌തൂക്കം.ഗുണനിലവാരവും അളവും സ്ഥിരീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, വർക്ക്ഷോപ്പ് മെഷീനിലേക്ക് ഓർഡർ ക്രമീകരിക്കും. മെഷീനിൽ പലപ്പോഴും ഓർഡറുകൾ ചെയ്യാറുണ്ട്.മെഷീനിലെ ഓർഡറുകൾ പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുക, തുടർന്ന് ഓർഡർ ഓർഡർ അനുസരിച്ച് ഓർഡർ ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഓർഡർ ക്രമീകരണം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത്. കമ്പ്യൂട്ടറിലേക്ക് പതിപ്പ് നൽകിയ ശേഷം, മെഷീൻ ശരിയായ ഡീബഗ്ഗിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. സാധനങ്ങൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രതലരേഖയോ താഴത്തെ വരിയോ തകരാറിലായാൽ മെഷീൻ യാന്ത്രികമായി താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവയ്ക്കപ്പെടും, യന്ത്രം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരാൻ തൊഴിലാളിക്ക് കൃത്യസമയത്ത് മെഷീൻ ത്രെഡ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.തൊഴിലാളികൾ ചെയ്യേണ്ട ദൈനംദിന ജോലി തുണി മാറൽ, ക്ലാമ്പിംഗ്, പൊടി ഊതൽ തുടങ്ങിയവയാണ്.

പരിശോധന, നന്നാക്കൽ, മുടി നീക്കം ചെയ്യൽ

എംബ്രോയ്ഡർ നിറയുകയോ ഇടയ്ക്കിടെ തകരാർ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്ന സാഹചര്യം സാധ്യമാക്കാൻ യന്ത്രം സാധനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു, കാരണം ഇത് മെഷീനിൽ നിന്ന് ഇറങ്ങുന്നു, ആദ്യ ജോലി പരിശോധിക്കുക, വരയ്ക്കുന്ന രീതിയിൽ എംബ്രോയിഡർ ആവശ്യമുള്ള സ്ഥാനം അടയാളപ്പെടുത്തുക, എംബ്രോയ്ഡർ ഒരു ജോലിക്കാരനെ നിറയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ എംബ്രോയ്ഡർ വേഗത്തിലും പൂർണ്ണമായും എംബ്രോയ്ഡർ കണ്ടെത്തും. കാരണം ഓരോ സൂചി എംബ്രോയ്ഡറിനും ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പാറ്റേൺ എംബ്രോയ്ഡറി ചെയ്ത ശേഷം വീണ്ടും ഇന്റർമീഡിയറ്റിന്റെ മറ്റൊരു വരിയിൽ ഒരു കണക്ഷൻ വയർ ഉണ്ടായിരിക്കും, ആർട്ടിഫിഷ്യൽ റിമൂവ് അതിന്റെ പിക്ക് ഫൈനൽ പൂർണ്ണമാകില്ല, ഇതിന് പ്രത്യേക മുടി ആവശ്യമാണ്. നീക്കം ചെയ്യൽ, മുടി നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രവർത്തനം അനാവശ്യമായ ലൈൻ ഹെയർ കട്ട് ആയിരിക്കും, പക്ഷേ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യില്ല, ബ്ലേഡ് തുണി കവറിനോട് വളരെ അടുത്താണ്, എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന തുണി പാറ്റേൺ മോശമാണ്! അടിസ്ഥാന കട്ടിംഗിന് ശേഷം മുടി ഏകദേശം 0.3 സെന്റീമീറ്റർ ആകും.

വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന, ചായം, സെറ്റ്

വെള്ളം അലിഞ്ഞു, നെയ്തെടുത്ത എംബ്രോയ്ഡറിന് ഈ പ്രവർത്തന രീതി അലിയിക്കുന്നതിന് വെള്ളം കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്, ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ പേപ്പർ അലിയിക്കാൻ വെള്ളം തിളപ്പിക്കുക, അതായത്, കയറ്റുമതി ചെയ്യാൻ യഥാർത്ഥ വെള്ള പോലെയായിരിക്കും, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിറം, അതായത് സിലിണ്ടറിന് ശേഷം, ചായം പൂശണം. , വീണ്ടും നല്ല അനുപാതത്തിൽ ചായം ചേർക്കാം, കുറച്ച് മണിക്കൂറിൽ നിന്നുള്ള ഡൈ സമയം വ്യത്യാസപ്പെടാൻ 10 മണിക്കൂർ എത്തുന്നു.(പ്രത്യേകമായ ഡൈയിംഗ്, ഭാവിയിൽ ഞങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക ഡൈയിംഗ് അറിവ് നൽകും! നിറം സ്ഥിരീകരിച്ചതിന് ശേഷം, തുണി സജ്ജീകരിച്ച് ലേസ് ഉണക്കിയതാണ്.

പരിശോധന, മുറിക്കൽ, പാക്കിംഗ്

പരിശോധന, കട്ടിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്: പൂർത്തിയായ ലെയ്‌സും ഫാബ്രിക്കും അന്തിമ പരിശോധനാ തലത്തിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്, ബാക്ക് ചാനലിൽ പരിശോധന നിറം, ട്രിമ്മിംഗ് ത്രെഡ്, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്, വിൻഡിംഗ് പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ലോക്ക് തല

ആവശ്യമുള്ള പാറ്റേൺ സൈക്കിൾ മെഷീൻ ഹെഡ് ദൂരത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോഴോ അനുയോജ്യമായ തല ദൂരം ഇല്ലെങ്കിലോ, ഒരു തല പൂട്ടാൻ കഴിയും, അതായത്, ജോലി ചെയ്യുന്ന തല വേർപെടുത്താം.ഉദാഹരണത്തിന്, 16.5 മെഷീനുകളിൽ 33 ഹെഡ് ദൂരം ലോക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും. അതുപോലെ, ഹാഫ് എംബ്രോയ്ഡർ ഹെഡിൻറെ ലോക്ക് പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല, പകുതി ഔട്ട്പുട്ട്, ചില ലോക്ക് ഹെഡ് ആവശ്യമില്ലാത്ത പാറ്റേണേക്കാൾ അല്പം ഉയരം വേണം.